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技術(shù)指導(dǎo)
TECHNICAL GUIDANCE
閥門(mén)知識(shí)介紹
發(fā)布日期: 2014-02-19    作者:湖北凱斯特
  • 什么叫閥門(mén)?現(xiàn)在是這樣定義閥門(mén)的,閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門(mén)作為管道的重要控制元件,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。

    下面,我們進(jìn)一步的來(lái)介紹下閥門(mén)知識(shí)。

    公稱尺寸 (DN)
    以下的公稱尺寸 DN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1047-2004 標(biāo)準(zhǔn)
    DN:用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí)。它由字母DN和后跟無(wú)因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關(guān)。
    優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下:

     

    DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
    DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
    DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
    DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
    DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
    DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
    DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
    DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
    DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
    DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
    DN 80 DN 600 DN 2000 -

    公稱壓力 (PN)
    以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)
    PN:與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。它由字母 PN 和后跟無(wú)因次的數(shù)字組成
    PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇

     

    DIN 系列 ANSI 系列
    PN2.5 PN20
    PN6 PN50
    PN10 PN110
    PN16 PN150
    PN25 PN260
    PN40 PN420
    PN63  
    PN100  

    注:必要時(shí)允許選用其他 PN 數(shù)值

    閥門(mén)型號(hào)編制方法

     

    1 2 3 4 5 6 7
     
    1、類型代號(hào)
    2、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)
    3、連接形式代號(hào)
    4、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
    5、密封面材料或襯里材料代號(hào)
    6、壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力
    7、閥體材料代號(hào)

    閥門(mén)類型代號(hào)

     

    閥門(mén)類型 代號(hào) 閥門(mén)類型 代號(hào)
    安全閥 A 球閥 Q
    蝶閥 D 疏水閥 S
    隔膜閥 G 調(diào)節(jié)閥 T
    止回閥 H 柱塞閥 U
    截止閥 J 旋塞閥 X
    節(jié)流閥 L 減壓閥 Y
    排污閥 P 閘閥 Z

    具有其他功能作用閥門(mén)的表示代號(hào)

     

    第二功能作用名稱 代號(hào) 第二功能作用名稱 代號(hào)
    低溫型 D 緩閉型 H
    保溫型 B 排渣型 P
    波紋管型 W 吹掃型 C
    伸縮法蘭型 S 防火型 F
    V形球型 V 快速型 Q

    帶有特異結(jié)構(gòu)閥門(mén)的角標(biāo)代號(hào)

     

    特異結(jié)構(gòu)名稱 代號(hào) 特異結(jié)構(gòu)名稱 代號(hào)
    刀型平板閘閥 D 水封型 S
    帶導(dǎo)流孔型閘閥 K 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 W

    驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)

     

    驅(qū)動(dòng)方式 代號(hào) 驅(qū)動(dòng)方式 代號(hào)
    電磁 0 錐齒輪 5
    電磁-液動(dòng) 1 氣動(dòng) 6
    電-液動(dòng) 2 液動(dòng) 7
    渦輪 3 氣-液動(dòng) 8
    正齒輪 4 電動(dòng) 9

    注:
    1. 代號(hào)1、代號(hào)2及代號(hào)8是用在閥門(mén)啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行操作
    2. 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門(mén),本代號(hào)省略不表示
    3. 對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng):常開(kāi)式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示、防爆電動(dòng)用9B表示

    連接形式代號(hào)

     

    連接形式 代號(hào) 連接形式 代號(hào)
    內(nèi)螺紋 1 對(duì)焊接 6b
    外螺紋 2 對(duì)夾 7
    法蘭 4 卡箍 8
    承插焊 6s 卡套 9

    密封面或襯里材料代號(hào)

     

    密封面或襯里材料 代號(hào) 密封面或襯里材料 代號(hào)
    錫基軸承合金(巴氏合金) B 尼龍塑料 N
    搪瓷 C 滲硼鋼 P
    滲氮鋼 D 襯鉛 Q
    氟塑料 F 奧氏體不銹鋼 R
    陶瓷 G 塑料 S
    Cr13系不銹鋼 H 銅合金 T
    襯膠 J 橡膠 X
    蒙乃爾合金 M 硬質(zhì)合金 Y

    注:
    1. 除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬密度的材料表示。
    2. 閥門(mén)密封副材料均為閥門(mén)的本體材料時(shí),閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。

    閥體材料代號(hào)

     

    閥體材料 代號(hào) 閥體材料 代號(hào)
    碳鋼 C 球墨鑄鐵 Q
    Cr13系不銹鋼 H 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 R
    1Cr5Mo鉻鉬鋼 I 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 RL
    15CrMo鉻鉬鋼 H 塑料 S
    可鍛鑄鐵 K 銅及銅合金 T
    鋁合金 L 鈦及鈦合金 Ti
    0Cr18Ni9系不銹鋼 P 鉻鉬釩鋼 V
    0Cr19Ni10系不銹鋼 PL 灰鑄鐵 Z

    型號(hào)和名稱編制方法示例

     

    一、電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 Z942W-1電動(dòng)楔式雙閘板閘閥
    二、手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥 Q21F-40P外螺紋球閥
    三、氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 G6K41J-6氣動(dòng)常開(kāi)襯膠隔膜閥
    四、液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 D741X-2.5液動(dòng)蝶閥
    五、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時(shí)工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 J961Y-P54170V電動(dòng)焊接截止閥

    閥門(mén)材料性能(主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn))

     

    閥體材料 適用公稱壓力/MPa 適用溫度/℃ 適用介質(zhì)
    灰鑄鐵 ≤10 -10~200 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)
    可鍛鑄鐵 ≤25 -30~300 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
    球墨鑄鐵 ≤40 -30~350 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
    銅合金 ≤25 -40~250 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì)
    碳素鋼 ≤320 -30~450 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
    高溫鋼 ≤16 ≤550 蒸汽及石油產(chǎn)品
    低溫鋼 ≤64 ≥-196 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
    不銹耐酸鋼 ≤64 ≤200 硝酸、醋酸等介質(zhì)

     

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